随着我国工业规范与国际接轨速度的加快，近年来在许多有防腐要求的一些新建或改造工业项目上，设计者都非常希望用综合性能优异的玻璃钢拉挤结构型材来取代传统材料，以使工程材料有更长的使用寿命，而且基本不需要维护。

国内的这种需求为各类拉挤型材的开发应用创造了有利的条件，拉挤型材生产工艺的研究开始引起人们的重视。此外该型材还在化工，油，电等生产平台得到广泛的应用，玻璃钢拉挤方管也是玻璃钢拉挤型材当中最有代表性的工艺之一，这类工艺同时也促进各种通用拉挤制品生产技术的提高。

在生产玻璃钢拉挤方管之前我们还要了解它的成本计算，我们就以玻璃钢拉挤方管成型工艺中的用纱量估算、模具安装、工艺参数确定以及模具偏移的解决等问题作一些探讨。

拉挤工艺的第一步是根据制品截面尺寸和铺层结构确定铺层方法，由铺层方法计算确定成型用玻璃纤维粗毡的层数、每层用毡的宽度以及玻璃纤维粗纱的用量和不同纱径的股数，在此基础上决定预成型方案和预成型模板的尺寸和形式。

估算拉挤型材用纱量有两种方法，一种称为体积法，另一种称为重量法。体积法以所用原材料的密度、用毡量、试验确定的成型物空隙率以及纤维体积含量为参数来估算用纱量；重量法则以用毡量、成型物密度以及纤维重量含量为参数来估算用纱量，实际使用中两者都要采用一些经验参数。由于重量法较直观并且计算简单，在拉挤生产上使用较多。